通行尺寸規(guī)格及應(yīng)用范圍

防護(hù)門通行尺寸規(guī)格及應(yīng)用范圍見表1,其他尺寸規(guī)格根據(jù)實(shí)際情況確定。

表1 防護(hù)門通行尺寸規(guī)格及應(yīng)用范圍

門類型

寬X高 dm X dm

應(yīng)用范圍

單扇門

12 x21

遠(yuǎn)端直放站、基站及近端直放站通信設(shè)備洞室

17 x21

橫通道防護(hù)門、緊急出口與正洞連接處防護(hù)門、避難所的坑道與正洞連接處防護(hù)門

表1防護(hù)門通行尺寸規(guī)格及應(yīng)用范圍(續(xù))

門類型

寬X高 dm x dm

應(yīng)用范圍

雙扇門

27 x28

箱式變壓器電力設(shè)備洞室

34 x21

緊急救援站內(nèi)橫通道兩端防護(hù)門

30 x30

箱式分相所電力設(shè)備洞室

36 x42

自耦變壓器AT電力設(shè)備洞室

5技術(shù)要求

3. 1 一般要求

防護(hù)門應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙制作，并符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。

5.2原材料

防護(hù)門原材料應(yīng)用部位及技術(shù)要求見表2。

表2隧道防護(hù)門原材料應(yīng)用部位及技術(shù)要求

原材料

應(yīng)用部位

技術(shù)要求

Q235B槽鋼、 角鋼、方管

門框、鋼骨架

尺寸、外形、重量及允許偏差

應(yīng)符合GB/T 706.GB/T 6728的規(guī)定

玻璃鋼

門框、門扇 外面板、較頁 及釵頁座

燃燒性能

符合GB 8624—2012規(guī)定的B1級(jí)

產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)分級(jí)

符合GB/T 20285—2006規(guī)定的ZA2級(jí)

煙密度等級(jí)(SDR)

W30

氧指數(shù)

,32%

拉伸強(qiáng)度

MPa

N52

彎曲強(qiáng)度

MPa

N120

沖擊韌性 kj/m2

>45

吸水率

W0. 25%

巴柯爾硬度

HBa

248

耐腐蝕性能

溫度為23 °C ±2 濃度為3%的鹽 酸溶液浸泡24 h后拉伸、彎曲、沖擊強(qiáng) 度保留率

N90%

溫度為23 P ±2 °C，濃度5%的氯化 鈉溶液浸泡24 h后拉伸、彎曲、沖擊強(qiáng) 度保留率

溫度為23幻±2 Y ,濃度5%的氫氧 化鈉溶液浸泡24 h后拉伸、彎曲、沖擊 強(qiáng)度保留率

防火隔熱材料

門扇內(nèi)部

燃燒性能

符合GB 8624—2012規(guī)定的A1級(jí)

產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)分級(jí)

符合GB/T 20285—2006規(guī)定的ZA2級(jí)

表2隧道防護(hù)門原材料應(yīng)用部位及技術(shù)要求（續(xù)）

原材料

應(yīng)用部位

技術(shù)要求

304不銹鋼

門緊固件、閉鎖 機(jī)構(gòu)、餃頁軸、 鎖具、執(zhí)手

機(jī)械性能

符合GB/T 3098. 6的規(guī)定

3. 3外觀質(zhì)量

5.3. 1 噴涂前

門框、門扇、絞頁機(jī)構(gòu)表面應(yīng)無明顯凹凸、擦痕、劃傷等缺陷。

3. 3. 2 噴涂后

門框、絞頁機(jī)構(gòu)應(yīng)均勻、平整、光滑，色澤基本一致，不應(yīng)有堆積、麻點(diǎn)、氣泡、漏涂等現(xiàn)象，不應(yīng)有明 顯的流掛、脫落、露底等缺陷。門扇外觀質(zhì)量要求見表3。

表3門扇外觀質(zhì)量要求

缺陷名稱

質(zhì)量要求

門扇外表面

門扇內(nèi)表面

門扇側(cè)面

氣泡

不允許

每0. 15 n?面積內(nèi)允許有1個(gè)

1.00 mn?以下的氣泡

每0. 02 n?面積內(nèi)少于5個(gè)氣泡，且 每個(gè)氣泡小于2. 00 mm2

針孔

每0.02 n?面積內(nèi)針孔數(shù)小于 或等于1個(gè)

每0. 30 n?面積內(nèi)針孔數(shù)小于 或等于5個(gè)

每0.01 n?面積內(nèi)針孔數(shù)小于或等 于1個(gè)

剝離、龜裂

不允許

不允許

長度小于5. 00 mm

FRP 裂口

不允許

不允許

長度小于5. 00 mm

鼓包

不允許

不允許

不允許

異物

每0. 15 n?面積內(nèi)小于或等于1 個(gè)，每個(gè)小于0. 30 mm2

每0. 15 m，面積內(nèi)小于或等于1 個(gè),每個(gè)小于0. 50 mm2

每0. 02 m2面積內(nèi)小于或等于1個(gè)， 每個(gè)小于1. 00 mm2

劃痕

不允許

不允許

小于總面積的10%

凹坑

凹坑深度小于0. 10 mm

凹坑深度小于0. 50 mm

凹坑深度小于0. 50 mm

收縮痕

不允許

不明顯

不明顯

注：門扇外表面為面向隧道運(yùn)營正線一側(cè)的門扇表面，門扇內(nèi)表面為背離隧道運(yùn)營正線一側(cè)的門扇表面，門扇側(cè) 面為門扇厚度方向的面。

5.3.3焊縫

焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。焊縫不應(yīng)有 表面氣孔、裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷，不應(yīng)有咬邊、未焊滿等缺陷。

5.4幾何尺寸及偏差

5. 4. 1 幾何尺寸

5. 4. 1. 1門孔寬度和高度應(yīng)符合TB 10020的規(guī)定及表1的規(guī)定。門扇小厚度規(guī)定見表4。

表4門扇小厚度 單位為毫米

類 型

防爆級(jí)別

小厚度

玻璃鋼門

I

120

n

110

玻璃鋼復(fù)合門

I

125

n

120

5.4. 1.2門扇與門框的貼合間隙不應(yīng)大于4 mmo

5. 4. 1.3玻璃鋼復(fù)合門的鋼骨架應(yīng)與玻璃鋼面板緊密貼合，且骨架應(yīng)延伸至整個(gè)門扇的邊緣。骨架 輪廓及內(nèi)部應(yīng)采用槽鋼平行與垂直交錯(cuò)焊接，相鄰兩個(gè)平行槽鋼間距不應(yīng)大于500 mm,骨架厚度不應(yīng) 小于60 mm。

5. 4. 1.4餃頁、俊頁座、銷釘幾何尺寸要求見表5。

表5隧道防護(hù)門釵頁、釵頁座、銷釘尺寸要求 單位為毫米

名稱

項(xiàng) 目

要 求

釵頁

薄部位厚度

外輪廓長度

N250

外輪廓寬度

N200

相鄰釵頁間距

W1 800

與門扇上下邊中較近邊的間距值

W300

釵頁座

薄部位厚度

N5

外輪廓長度

、300

外輪廓寬度

N150

銷釘

直徑

>20

5.4. 1.5組合焊縫焊腳尺寸要求見表6。

表6組合焊縫焊腳尺寸

項(xiàng) 目

要 求

十字接頭、角接頭

>h/4

T形接頭

> A/2 且 N 10 mm

注*為連接處較薄的板厚(mm)o

5. 4.2 尺寸偏差

5. 4. 2. 1門扇與門框的尺寸極限偏差要求見表7。

表7 門扇與門框的尺寸極限偏差 單位為毫米

名稱

項(xiàng) 目

極限偏差

玻璃鋼門

玻璃鋼復(fù)合門

門扇

高度

-2

0

-3

0

寬度

-2

0

-3

0

厚度

-1

0

門框

凈空高度

0

3

凈空寬度

0

3

5.4. 2. 2門扇與門框的形位偏差要求見表8。

表8門扇與門框的形位偏差

名稱

項(xiàng) 目

形位偏差

玻璃鋼門

玻璃鋼復(fù)合門

門扇

兩對(duì)角線長度差

mm

W3

扭曲度

mm

W4

寬度方向彎曲度

<2%。

高度方向彎曲度

W2%。

門框

凈空兩對(duì)角線長度差

mm

W4

5. 4. 2. 3焊縫允許偏差要求見表9。

表9焊縫允許偏差 單位為毫米

項(xiàng) 目，

允許偏差

對(duì)接焊縫

焊縫余高 。

6 <20

0.5-2

母20

0.5-3

焊縫錯(cuò)邊

<0. It 且 W2

角焊縫

焊腳尺寸

熾<6

0-1.5

hf > 6

0?3

焊縫余高

0-1.5

h( >6

0 ~3

注M為焊縫寬度注為連接處較薄的板厚;&為焊腳尺寸。